HARITZA 2, reciclaje de materiales metálicos para su reutilización

El proyecto HARITZA 2 (Roble, Quercus robur en latín, duro, con fortaleza y perseverancia) investiga la recuperación de residuos complejos en el sector metalúrgico, tanto sólidos, líquidos como gaseosos, priorizando los que ocupan más volumen en el vertedero y los que son menos inertes. Este proyecto se acomete porque es una necesidad para la industria metalúrgica reorientar el tratamiento de los residuos desde el punto de vista medioambiental y económico (solo la fundición supone el 9% del PIB de Euskadi).

El reciclaje de metales en la UE, y en particular de Euskadi, contribuye a disminuir la dependencia de materiales importados y asegura el abastecimiento para la fabricación y mantenimiento de infraestructuras básicas de diferentes ámbitos como la construcción, la comunicación o el transporte.

Las chatarras procedentes del fin de la vida útil de componentes de acero, hierro, aluminio o cobre pueden refundirse y dar lugar a nuevos productos mediante los procesos de fundición. Pero esta industria no está exenta de un impacto medioambiental importante, ya que, para reciclar el metal, las empresas de este sector generan residuos y emisiones que es necesario captar, reciclar y valorizar.

Por ejemplo, algunos residuos sólidos van directos a vertederos como las arenas de fundición, escorias, virutas y cascarillas y aceites. Por eso, el reto que pretende abordar HARITZA 2 es recuperar económicamente, usando tecnologías con cero emisiones de carbono, estos materiales complejos y valorizarlos en las propias industrias metalúrgicas y de otros sectores para ser reusados en la propia planta o bien, que se inerticen para ser usados en otras aplicaciones industriales. Un ejemplo es, inertizar las cascarillas y escorias para usar como materia prima para nuevos productos refractarios en hornos de baja temperatura.

Los principales objetivos del proyecto:

• Crear una nueva tecnología híbrida de recuperación de todos los residuos generados en la industria metalúrgica, priorizando aquellos, que son susceptibles de envío a vertedero.
• Que los subproductos generados cuenten con calidad para ser reutilizados.
• Buscar todas las alternativas para cada residuo generado desde todos los puntos de vista de la economía circular.
• Garantizar la flexibilidad para que sean implementados en diferentes procesos industriales adaptándolos a cada tipo de industria. Y que sean procesos flexibles para implementarlos en diferentes procesos industriales adaptándolos.
• Priorizar por el coste económico y por el tiempo, de forma que sea inferior o menor al coste del vertido.

El consorcio de empresas participantes en este proyecto está liderado por FUNSAN, y cuenta además con COMERCIAL DE LAMINACIÓN (CDL), GUIVISA, ARCA, VIAL, SUMINISTRO Y CALIBRACION INDUSTRIAL, FUNDICIONES SEIAK, VOLBAS y Saitec Offshore Technologies.

Nuestro objetivo en este proyecto es poder aportar nuestra experiencia y conocimiento obtenido en el proceso de construcción de DemoSATH y aplicarlo para hacer el estudio del ecodiseño de los hormigones descarbonizados desarrollados en el proyecto para estudiar tanto la circularidad como la reducción de la huella de carbono de los nuevos hormigones desarrollados en el proyecto.